Analyse approfondie de la structure mécanique, du système de commande, du principe de poinçonnage et des tendances de développement technologique du type Knucklepoinçonnage de précision à grande vitessemachine du point de vue de la technologie de l'ingénierie
Un type HOWFIT-Knucklepresse à poinçonner de précision à grande vitesseCette machine est un équipement courant de traitement des métaux, caractérisé par une précision et une efficacité de traitement extrêmement élevées. Du point de vue de l'ingénierie, nous examinerons en détail sa structure mécanique, son système de commande, ses principes de découpage et les tendances de son développement technologique.
Structure mécanique :
La structure mécanique de la poinçonneuse de précision à grande vitesse de type Knuckle comprend des composants tels que le bâti, le coulisseau, la bielle, la barre d'oscillation et le poinçon. Le coulisseau est relié à la barre d'oscillation par la bielle, et cette dernière est reliée au poinçon. La machine-outil est entraînée par un moteur qui actionne le coulisseau en un mouvement de va-et-vient, permettant ainsi le poinçonnage de la pièce.
La structure mécanique du poinçon à articulation est compacte et stable. Sa grande rigidité minimise les chocs et les vibrations pendant l'usinage. Par ailleurs, des roulements de précision et des rails de guidage assurent un mouvement fluide et un positionnement précis du coulisseau.
Système de contrôle :
Le système de commande de la presse à poinçonner de précision à grande vitesse de type Knuckle comprend un système de commande de transmission et un système de commande de puissance. Le système de commande de transmission utilise des servomoteurs et des capteurs pour contrôler et positionner le mouvement du coulisseau. Le système de commande de puissance fournit la puissance et l'énergie nécessaires au processus d'emboutissage.
Le système de commande des presses à mâchoires modernes est de plus en plus intelligent et automatisé. Grâce à l'utilisation d'un automate programmable (PLC) et d'une interface tactile, les opérateurs peuvent facilement configurer et ajuster les paramètres de la machine-outil. Parallèlement, le système de commande peut également être mis en réseau avec d'autres équipements ou ordinateurs pour permettre la gestion des informations et la surveillance à distance des données de production.
Principe de masquage :
Le principe de poinçonnage du poinçon de précision à grande vitesse de type Knuckle repose sur l'utilisation de la force d'impact et de l'énergie cinétique instantanée. La pièce est poinçonnée à grande vitesse et de manière continue à travers le poinçon. Le processus de découpage se divise en trois étapes : l'accélération par impact, le maintien et le recul.
Plus précisément, lors de la descente du poinçon, la pièce est mise en forme par impact. Une fois l'impact terminé, le système se stabilise immédiatement, séparant le poinçon de la pièce et maintenant cette dernière en position de repos, prête pour le cycle de poinçonnage suivant.
Tendances du développement technologique :
Automatisation et intelligence : Avec le développement continu de l’Industrie 4.0 et de la fabrication intelligente, les presses à mâchoires deviendront plus intelligentes et automatisées. Par exemple, grâce à des équipements de chargement et de déchargement automatisés, le processus de découpage pourra être réalisé sans opérateur. Le système de contrôle intelligent permettra également une surveillance en temps réel et un diagnostic des pannes, améliorant ainsi la fiabilité et la stabilité de l’équipement.
Haute vitesse et haute efficacité :
Face aux exigences croissantes en matière d'efficacité de production, les poinçonneuses à articulation continueront d'évoluer vers une vitesse et une efficacité élevées. Par exemple, l'utilisation d'un système de servocommande à haute vitesse et faible latence permettra à la poinçonneuse d'effectuer davantage de cycles de découpage par unité de temps.
Précision et stabilité améliorées : La précision et la stabilité de traitement des poinçonneuses à joint articulé continueront de s’améliorer. Grâce à l’utilisation de capteurs et de systèmes de contrôle plus sophistiqués, une précision et une stabilité de positionnement accrues pourront être atteintes, améliorant ainsi la qualité des produits.
Cas particuliers et analyse comparative :
Par exemple, dans le domaine de l'emboutissage des stators de moteurs, le poinçon de précision à grande vitesse de type Knuckle peut remplacer le poinçon à vis à billes traditionnel. Ce dernier ne répond pas aux exigences de production à haute vitesse et haute précision en raison de la course limitée de ses points d'arrêt. Le poinçon de précision à grande vitesse de type Knuckle présente des avantages considérables en termes de fréquence et de précision de poinçonnage.
L'analyse comparative révèle que, pour l'emboutissage des stators de moteurs, l'utilisation de poinçons de précision à grande vitesse de type Knuckle améliore l'efficacité de la production et la qualité des produits. Comparés aux poinçons à vis à billes traditionnels, les poinçons Knuckle offrent une vitesse et une précision d'usinage supérieures, et s'adaptent à des exigences de processus plus complexes. Cette solution alternative permet non seulement d'améliorer la qualité et les performances des stators de moteurs, mais aussi de réduire les coûts de production et d'accroître la compétitivité.
En conclusion, la presse à poinçonner de précision à grande vitesse de type Knuckle présente d'importantes perspectives d'application et de développement dans le domaine des techniques d'ingénierie. Grâce à une innovation et une optimisation technologiques continues, elle permettra d'améliorer encore l'efficacité de la production et la qualité des produits, et jouera un rôle de plus en plus important dans divers secteurs industriels.
Date de publication : 12 septembre 2023