Cet article discutera en profondeur de la structure mécanique, du système de contrôle, du principe de coupe et de la tendance de développement technique de la bascule.presse de précision à grande vitesse du point de vue de la technologie de l'ingénierie et fournir aux lecteurs des cas réels et des comparaisons de performances.Nous décrirons en détail la structure interne et le principe de fonctionnement de cette presse à grande vitesse, ainsi que ses avantages et ses limites dans les applications industrielles, dans l'espoir de fournir des informations vraiment utiles à ceux qui étudient et utilisent ce type d'équipement.
1. Structure mécanique
La presse de précision à grande vitesse à joint articulé est une sorte d'équipement mécanique similaire à la presse de type C, qui se compose d'un corps, d'une table de travail, d'un curseur, d'un cadre à bascule, d'un dispositif de transmission forcée et d'un système de contrôle.Parmi eux, le support coudé est la partie essentielle de l'équipement, qui joue le rôle de faire avancer et reculer le curseur.Le support à bascule est composé d'une tige pivotante d'affichage et d'une poignée tournante.Pendant le processus de pressage, le fonctionnement du mécanisme à manivelle est réalisé, de sorte que le curseur se déplace vers le bas et exerce une force.
De plus, la presse de précision à bascule à grande vitesse est également équipée d'un ensemble complet de systèmes de transmission hydraulique, comprenant des pompes hydrauliques, des moteurs hydrauliques, des vérins hydrauliques, des réservoirs d'huile, des vannes hydrauliques, des manomètres et des contrôleurs.La fonction du système de transmission hydraulique est de fournir une pression et une force, ainsi que de contrôler l'ampleur et la durée de la pression.Ce système gère des processus de cycle précis tels que la compensation, l'ajustement et le contrôle automatique, et est largement utilisé dans les presses à grande vitesse.
2. Système de contrôle
La presse de précision à grande vitesse à bascule présente un degré élevé d'automatisation et le système de contrôle est également très important.Le système de contrôle de l'équipement comprend principalement un système de contrôle mécanique et un système de contrôle électrique.Le système de contrôle de la machine contrôle le mouvement de haut en bas du curseur grâce au fonctionnement du support à bascule, tandis que le système de contrôle électrique contrôle le temps et le degré de l'action.
Le système de contrôle électrique comprend principalement un système de contrôle PLC, un système de contrôle de servomoteur et un système de commande numérique.Le système de commande électrique permet à la presse à grande vitesse d'obtenir un contrôle précis et un fonctionnement fluide, et ces fonctions sont toutes intégrées pour rendre la presse à grande vitesse plus flexible et précise que les autres types d'équipement.
3. Principe de coupe
La presse de précision à bascule à grande vitesse est un dispositif mécanique principalement utilisé pour couper, presser et former des plaques minces.Il exerce une force d'impact à grande vitesse à travers le curseur et répète l'opération rapide, ce qui peut donner au matériau métallique la forme souhaitée avec précision et exactitude.Les couteaux de la presse de précision à grande vitesse de type à bascule peuvent rapidement sortir de la zone réservée de la pièce pour terminer la coupe et le mordant, rendant le plan de formage plus ordonné et précis.Les applications les plus courantes incluent l’industrie automobile, l’industrie électronique et la fabrication, où ils sont utilisés de diverses manières.
4. Tendance du développement technologique
Le développement technologique dans le domaine des presses de précision à bascule à grande vitesse est très rapide.Avec l'amélioration du niveau technologique et l'évolution de la demande industrielle, les presses de précision à grande vitesse deviennent constamment plus intelligentes et analytiques.La tendance future est l’utilisation de matériaux avancés et la production directe et continue de matériaux de fabrication, en équilibrant la spécialisation des produits et l’industrialisation en volume.Les presses de précision à grande vitesse de type articulé évoluent vers une plus grande capacité de production et un degré plus élevé d'automatisation, tout en prenant également en compte la précision et la qualité du produit.
5. Cas spécifiques et comparaison des performances
Il existe de nombreux cas d'application des presses de précision à grande vitesse à bascule, par exemple celles largement utilisées dans l'industrie automobile pour la fabrication de pièces automobiles (telles que les charnières de porte et les rangées de capots de moteur) et de moules en tôle pour la périphérie du domaine automobile.Il est également largement utilisé dans diverses industries telles que la fabrication électronique, les équipements médicaux, les accessoires informatiques, les accessoires de téléphonie mobile, les lunettes, les horloges et les montres.Par rapport à d'autres machines traditionnelles (telles que les poinçonneuses et les meuleuses mécaniques), les presses de précision à bascule à grande vitesse ont une haute précision, une vitesse élevée, un degré élevé d'automatisation des processus et de meilleures performances en termes d'intelligence.Cependant, par rapport à d'autres équipements de pointe tels que les centres d'usinage à cinq axes et les machines de découpe laser, il reste encore des possibilités d'amélioration de l'efficacité de production et de la flexibilité des presses de précision à grande vitesse à bascule.
En résumé, la presse de précision à bascule à grande vitesse est un équipement de travail des métaux très puissant qui est largement utilisé dans diverses industries manufacturières.Sa structure mécanique et son système de contrôle lui confèrent précision et stabilité, et il présente d'excellentes performances en termes de principe de coupe.Nous pouvons prévoir que la future tendance de développement de cet équipement sera la grande vitesse, l'intelligence, la chaîne de production et la protection de l'environnement.
Heure de publication : 01 juin 2023