Dans l'industrie manufacturière actuelle, les poinçonneuses de précision à grande vitesse sont devenues un élément indispensable des chaînes de production. Parmi elles,la poinçonneuse de précision à grande vitesse HOWFIT DDH 400T ZW-3700La poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700 a acquis une large reconnaissance dans le secteur grâce à ses excellentes performances et à sa qualité constante. Cet article présente en détail son processus de fabrication et explique comment garantir la stabilité de sa qualité de production grâce à un contrôle qualité rigoureux.
Le rôle clé de la technologie de traitement des têtes de poupée fixe
La poupée fixe est un élément essentiel de la poinçonneuse, et sa fabrication influe directement sur la qualité de production de l'ensemble de la machine. La poupée fixe de la poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700 est fabriquée en alliage moulé de haute qualité et usinée avec précision afin de garantir une qualité et une précision optimales. Sa fabrication comprend plusieurs étapes : fonderie, recuit, traitement de vieillissement par vibration, finition et contrôle qualité.
Recuit et traitement
Une fois la coulée terminée, la pièce doit subir deux recuits. Le recuit est un traitement thermique qui consiste à chauffer le matériau à une température précise, à la maintenir pendant un certain temps, puis à le refroidir lentement afin d'éliminer les contraintes internes, d'améliorer sa structure et d'accroître sa plasticité et sa ténacité. Après ces deux recuits, les pièces moulées de la poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700 sont efficacement débarrassées des contraintes internes, garantissant ainsi la stabilité de la qualité de fabrication de la machine.
De plus, les pièces moulées nécessitent un traitement de vieillissement vibratoire. Ce procédé permet d'éliminer les contraintes internes des matériaux par interférence vibratoire artificielle. Après ce traitement, les pièces moulées de la poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700 bénéficient d'une réduction de leurs contraintes internes pouvant atteindre 98 %, garantissant ainsi la stabilité de la qualité de fabrication de la machine.
finition
La finition est une étape essentielle du processus de fabrication. Après usinage de finition, la précision et la qualité de la base de la tête de la poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700 ont été optimisées. La finition permet non seulement d'améliorer la précision du produit, mais aussi la qualité de sa surface, contribuant ainsi à accroître sa durée de vie et sa fiabilité.
Détection
Des contrôles qualité rigoureux sont exigés avant la livraison des produits aux clients. La presse à poinçonner de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700 utilise un tracker laser pour garantir sa haute qualité. Ce tracker laser est un équipement de mesure de haute précision qui mesure avec exactitude la taille, la forme, la position et d'autres paramètres du produit, assurant ainsi sa conformité aux normes de qualité.
De manière générale, lors du processus de fabrication de la poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700, un contrôle qualité rigoureux et une technologie d'usinage précise garantissent la stabilité de sa qualité de fabrication. Qu'il s'agisse de l'usinage de la poupée fixe, du recuit et du traitement thermique, de la finition ou de l'inspection finale, chaque étape témoigne d'un contrôle qualité strict, assurant ainsi les excellentes performances et la stabilité de la poinçonneuse de précision à grande vitesse DDH 400T ZW-3700.
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Date de publication : 21 novembre 2023