Howfit Science and Technology Co., Ltd, fondée en 2006, est une entreprise nationale de haute technologie intégrant la recherche et le développement, la production et les ventes. Elle a également été récompensée comme « Entreprise de démonstration d'innovation indépendante professionnelle de presse à grande vitesse », « Entreprise modèle du Guangdong respectant les contrats et le crédit », « Entreprise à forte croissance du Guangdong » et « Petite et moyenne entreprise axée sur la technologie », « Produit de marque célèbre du Guangdong », « Centre de recherche technologique d'ingénierie de presse de précision à grande vitesse intelligente du Guangdong ».
Afin de répondre aux besoins de développement commercial futurs et de renforcer ses capacités de fabrication intelligente, l'entreprise a été cotée au nouveau troisième marché du Système national de transfert d'actions des PME de Pékin (NEEQ) le 16 janvier 2017, sous le code boursier : 870520. S'appuyant sur une vision à long terme, Howfit s'appuie sur l'introduction de technologies, l'intégration de talents, l'assimilation et l'absorption de technologies, l'innovation locale, les brevets de modèles et la concentration sur la recherche et le développement de produits. Nous détenons actuellement trois brevets d'invention, quatre droits d'auteur sur des logiciels, vingt brevets de modèles d'utilité et deux brevets d'apparence. Nos produits sont largement utilisés dans les secteurs des moteurs à énergies nouvelles, des semi-conducteurs, de l'électronique grand public, de l'électroménager et d'autres industries.
1. Le cadre de la presse adopte une fonte à haute résistance et la contrainte interne de la pièce est éliminée naturellement pendant une longue période après un contrôle précis de la température et un revenu, de sorte que les performances de la pièce à usiner atteignent le meilleur état.
2. La structure du portique divisé empêche le problème d'ouverture du corps de la machine pendant le chargement et réalise le traitement de produits de haute précision.
3. Le vilebrequin est forgé et façonné en acier allié, puis usiné sur une machine-outil japonaise à quatre axes. Un processus d'usinage et d'assemblage rigoureux garantit une faible déformation et une structure stable pendant le fonctionnement.
4. La presse adopte un système de guidage à 4 montants et 2 plongeurs, permettant de contrôler efficacement les déformations dues au déplacement entre les pièces. Grâce au système de lubrification forcée, la machine-outil minimise les légères déformations thermiques en fonctionnement prolongé et à charge partielle, garantissant ainsi un usinage de haute précision et durable.
Contrôle par micro-ordinateur d'interface homme-machine, pour réaliser la gestion visuelle de l'opération, le nombre de produits, l'état de la machine en un coup d'œil (l'adoption ultérieure d'un système de traitement de données central, un écran pour connaître tout l'état de travail de la machine, la qualité, la quantité et d'autres données).
1. Le cadre est fabriqué en fonte à haute résistance, ce qui élimine la contrainte interne de la pièce grâce à un temps naturel prolongé après un contrôle précis de la température et un revenu, de sorte que les performances de la pièce du cadre atteignent le meilleur état.
2. La connexion du cadre du lit est fixée par la tige de liaison et la puissance hydraulique est utilisée pour prépresser la structure du cadre et améliorer considérablement la rigidité du cadre.
3. L'embrayage et le frein de séparation puissants et sensibles assurent un positionnement précis et un freinage sensible.
4. Excellente conception d'équilibre dynamique, minimise les vibrations et le bruit et assure la durée de vie de la matrice.
5. Le vilebrequin adopte un alliage d'acier NiCrMO, après traitement thermique, meulage et autre usinage de précision.
6. Le roulement axial sans jeu est utilisé entre le cylindre de guidage coulissant et la tige de guidage et correspond au cylindre de guidage étendu, de sorte que la précision dynamique et statique dépasse la grande précision spéciale et la durée de vie de la matrice d'emboutissage est considérablement améliorée.
7. Adoptez le système de refroidissement par lubrification forcée, réduisez la contrainte thermique du cadre, assurez la qualité de l'estampage, prolongez la durée de vie de la presse.
8. L'interface homme-machine est contrôlée par micro-ordinateur pour réaliser une gestion visuelle du fonctionnement, de la quantité de produit et de l'état de la machine-outil en une vue claire (un système de traitement de données central sera adopté à l'avenir, et un écran connaîtra l'état de fonctionnement, la qualité, la quantité et d'autres données de toutes les machines-outils).
1. La presse de type articulé maximise ses caractéristiques de mécanisme. Elle présente les caractéristiques d'une rigidité élevée, d'une grande précision et d'un bon équilibre thermique.
2. Équipé d'un contrepoids complet, réduisez le déplacement de la hauteur de la matrice en raison du changement de vitesse d'emboutissage et réduisez le déplacement du point mort bas du premier emboutissage et du deuxième emboutissage.
3. Mécanisme d'équilibrage adopté pour équilibrer la force de chaque côté, sa structure est un guidage à roulement à aiguilles à huit côtés, améliorant encore la capacité de charge excentrique du curseur.
4. Nouveau frein d'embrayage sans jeu avec une longue durée de vie et un faible bruit, permet un travail de presse plus silencieux. La taille du traversin est de 1100 mm (60 tonnages) et 1500 mm (80 tonnages), ce qui est le plus large pour leur tonnage dans notre gamme complète de produits.
5. Avec la fonction de réglage de la hauteur de la matrice servo et avec la fonction de mémoire de la hauteur de la matrice, réduisez le temps de changement de moule et améliorez l'efficacité de la production.
Date de publication : 26 novembre 2022