Presse de précision à grande vitesse DDH-85T HOWFIT

Image mise en avant de la presse de précision haute vitesse DDH-85T HOWFIT

Description courte :

● Le cadre est fabriqué en fonte à haute résistance, ce qui élimine les contraintes internes de la pièce grâce à un long processus naturel de contrôle précis de la température et de trempe, permettant ainsi à la pièce du cadre d'atteindre son état optimal.

● La fixation du cadre de lit est assurée par la tige de liaison et la puissance hydraulique est utilisée pour précontraindre la structure du cadre et améliorer considérablement sa rigidité.

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Détails du produit

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Principaux paramètres techniques :

Modèle		DDH-85T
Capacité	KN	850
Longueur du trait	MM	30
SPM maximum	SPM	700
SPM minimum	SPM	150
Hauteur de la matrice	MM	330-380
Réglage de la hauteur de la matrice	MM	50
Zone de curseur	MM	1100x500
Renforcer la zone	MM	1100x750
Ouverture du lit	MM	950x200
Renforcer l'ouverture	MM	800x150
Moteur principal	KW	22x4P
Précision		JIS / JIS Grade spécial
Poids total	TONNE	18

Caractéristiques principales :

● La fixation du cadre de lit est assurée par la tige de liaison et la puissance hydraulique est utilisée pour précontraindre la structure du cadre et améliorer considérablement sa rigidité.

● Un embrayage et un frein de séparation puissants et sensibles assurent un positionnement précis et un freinage sensible.

● Conception d'équilibre dynamique excellente, minimisant les vibrations et le bruit, et assurant la durée de vie de la matrice.

● Le vilebrequin est fabriqué en acier allié NiCrMO, après traitement thermique, rectification et autres usinages de précision.

● Le palier axial sans jeu est utilisé entre le cylindre de guidage coulissant et la tige de guidage et correspond au cylindre de guidage allongé, de sorte que la précision dynamique et statique dépasse la grande précision spéciale et que la durée de vie de la matrice d'emboutissage est grandement améliorée.

● Adopter le système de refroidissement par lubrification forcée, réduire la contrainte thermique du châssis, assurer la qualité de l'emboutissage, prolonger la durée de vie de la presse.

L'interface homme-machine est contrôlée par un micro-ordinateur pour permettre une gestion visuelle claire du fonctionnement, de la quantité de produits et de l'état de la machine-outil (un système de traitement centralisé des données sera adopté ultérieurement, et un seul écran affichera l'état de fonctionnement, la qualité, la quantité et d'autres données de toutes les machines-outils).

Dimension:

Produits de presse :

En fonction de la nature du processus d'emboutissage à réaliser, la taille du lot de la presse à laminer à grande vitesse de 300 tonnes, la taille géométrique des pièces embouties (épaisseur du revêtement, étirage ou non, forme de l'échantillon) et les exigences de précision sont déterminées :

Les pièces de petite et moyenne taille sont produites à l'aide d'un poinçon mécanique de type ouvert.

> Le poinçon mécanique à structure fermée est utilisé dans la production de pièces embouties de taille moyenne.

> Production en petites séries, production de pièces embouties de grandes plaques épaisses à l'aide d'une presse hydraulique.

> En production de masse ou en production de masse de pièces complexes dès le départ, on choisit une poinçonneuse à grande vitesse ou une poinçonneuse automatique multiposition.

La rapidité et la précision de la machine d'estampage de moteurs de ventilateurs de table constituent son plus grand atout.
Il est crucial de choisir la presse à emboutir adaptée aux moteurs de ventilateurs de table et d'obtenir des produits de qualité. La première étape consiste à dessiner les plans du radiateur à ailettes et à mesurer ses dimensions et son épaisseur. L'épaisseur de la matière première correspond à l'ouverture du moule. Il faut ensuite choisir la force de pressage appropriée (en fonction des spécifications dimensionnelles, même les plus petits radiateurs nécessitent généralement une presse à emboutir de type C de 45 tonnes), puis finaliser l'équipement périphérique de la presse.

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