Le centre de contrôle qualité est équipé de matériel de test de pointe et utilise des méthodes de surveillance professionnelles.
La qualité est le fondement d'une entreprise, etProduit de presse de précision de haute qualitéLes performances sont au cœur de la compétitivité d'une entreprise. Afin de fabriquer des produits de haute qualité et de haute précision, HOWFIT contrôle rigoureusement chaque étape du processus de fabrication, de l'approvisionnement à l'inspection avant expédition, pour garantir la qualité de chaque presse à poinçonner.
ÉQUIPEMENT
① Toutes les pièces moulées de nos presses à poinçonner sont traitées par vieillissement, puis après l'ébauche, elles sont soumises à un vieillissement par vibration avant d'être usinées avec précision, afin de réduire et d'homogénéiser les contraintes résiduelles, permettant ainsi à la presse à poinçonner de maintenir une stabilité dynamique et d'améliorer la résistance à la déformation des pièces.
② L'adoption du testeur de suivi laser d'API (États-Unis) pour inspecter la qualité des grandes pièces de rechange, comme le plateau et le coulisseau, contribue à améliorer encore la qualité des produits.
③L'adoption d'un testeur de coordonnées Mitutoyo du Japon pour le contrôle qualité des pièces exigeant une grande précision garantit la qualité de ces pièces.
④Adoptez le testeur secondaire suisse TRIMOS avec plateforme en marbre pour une inspection complète des petites pièces et un contrôle strict de chaque étape.
⑤Utiliser un moniteur RIKEN BDC japonais pour tester la stabilité du BDC de la presse.
⑥Utiliser un testeur de tonnage RIKEN japonais pour tester la capacité de la presse.
